MEMBRANA PÁRA-VAPOR AUTOADESIVA
VAPOR ADHESIVE 260
A barreira bloqueadora de vapor autoadesiva VAPOR ADHESIVE 260 assegura uma boa aderência mesmo nas superfícies mais ásperas, graças ao adesivo de nova geração que garante uma colocação rápida sem comprometer o desempenho da membrana.
Video
VAPOR ADHESIVE 260, BARREIRA BLOQUEADORA DE VAPOR E PROTEÇÃO DURANTE AS FASES DE TRABALHO NO ESTALEIRO
A superfície adesiva evita a formação de fluxos de ar atrás da membrana em caso de rutura acidental ou falta de selagem. Membrana versátil, oferece uma solução quer como proteção durante as fases de trabalho no estaleiro, quer como membrana pára-vapor eficaz e segura. O colante de dispersão acrílica tem uma formulação específica de modo a não alterar as funções de barreira pára-vapor do filme funcional dentro da membrana.
Documentação
Ficha técnica
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|---|---|
| Declaração de desempenho (DOP) | Descarregue |
Instruções de colocação
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VAPOR ADHESIVE 260
| CÓDIGO | descrição | tape | H
[m]
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L
[m]
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A
[m²]
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H
[ft]
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L
[ft]
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A
[sft]
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pça./palete |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VA260 | VAPOR ADHESIVE 260 | - | 1.45 | 50 | 72.5 | 4' 9 1/8'' | 164 | 780 | 16 |
| VAS260 | VAPOR ADHESIVE 260 STRIPE | - | 0.36 | 50 | 18 | 1' 2 1/8'' | 164 | 194 | 30 |
Dados Técnicos
| Propriedades | Normativa | Valores testados | Conversão USC |
|---|---|---|---|
| Gramagem | EN 1849-2 | 260 g/m² | 0.85 oz/ft² |
| Espessura | EN 1849-2 | ca. 0,6 mm | ca. 24 mil |
| Transmissão do vapor de água (Sd) | EN 1931 | 25 m | 0.14 US perm |
| Transmissão do vapor de água (dry cup) | ASTM E96/ E96M | 0.2 US perm | - |
| Resistência à laceração com prego MD/CD | EN 12310-1 | > 130 / 150 N | > 29 / 34 lbf |
| Impermeabilidade à agua | EN 1928 | conforme | - |
| Resistência à temperatura | - | -20 / 80 °C | -4 / 176 °F |
| Resistência à passagem de ar | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Condutividade térmica (λ) | - | ca. 0,3 W/(m·K) | ca. 0.17 BTU/(h·ft·°F) |
| Calor específico | - | ca. 1800 J/(kg·K) | - |
| Densidade | - | ca. 435 kg/m³ | - |
| Fator de resistência ao vapor (μ) | - | ca. 31600 | - |
| Estabilidade UV | - | - | - |
| Temperatura de armazenagem | - | 5 / 30 °C | 41 / 86 °F |
| Temperatura de aplicação | - | -5 / 35 °C | 23 / 95 °F |
| Resistência à tração MD/CD | EN 12311-1 | 250 / 200 N/50mm | 29 / 23 lbf/in |
| Reação ao fogo | EN 13501-1 | classe E | - |
| Força de aderência em OSB a 180° após 10 minutos | EN ISO 29862 | 3,5 N/10mm | 2 lbf/in |
| Força de aderência em OSB a 90° após 10 minutos | EN ISO 29862 | 2,5 N/10mm | 1.4 lbf/in |
| Força de aderência ao corte da sobreposição após 24 horas | EN 12317-2 | 135 N/50mm | 15.4 lbf/in |
| Força de aderência (média) da sobreposição após 24 horas | EN 12316-2 | 15 N/50mm | 1.7 lbf/in |
Specifications
VAPOR ADHESIVE 260
Fornecimento e colocação de membrana para-vapor autoadesiva, tipo VAPOR ADHESIVE 260.
Composição
Da camada superior para a camada inferior:
tecido não tecido em PP;
filme pára-vapor em PP;
tecido não tecido em PP;
colante transpirante, duradouro e sem solventes;
filme de plástico pré-cortado removível;
Propriedades
Gramagem [g/m²]: 260
Espessura [mm]: aprox. 0,6
Transmissão do vapor de água (Sd)[m]: 25
Resistência à tração MD/CD [N/50 mm]: > 250/200
Resistência à laceração com prego MD/CD [N]: > 130/150
Impermeabilidade à água: conforme
Reação ao fogo: classe E (EN 13501-1)
Resistência à temperatura [°C]: -20/80
Estabilidade UV: 336 h (3 meses)
Temperatura de armazenamento [°C]: 5/30
Temperatura de aplicação [°C]: -5/35
Normas e certificações
Marcação CE de acordo com a norma EN 13984
AUS 4200.1 Class 2
Descrição
A membrana pode ser utilizada como proteção temporária durante a fase de obra e transporte, e como camada funcional a longo prazo de elementos de construção (paredes e lajes).
A superfície de aplicação deve estar seca, isenta de pó e gordura e não deve ser antiadesiva. Os elementos da superfície devem ser removidos para não danificar a membrana durante a colocação.
Utilização recomendada: é garantida a proteção direta aos raios UV. Por conseguinte, destina-se a ser instalada tanto no interior como no exterior do invólucro.
A posição exata da barreira para-vapor pode variar em função do tipo de construção e das especificações do projeto, mas, em geral, é colocada no lado quente da estrutura.
Graças ao colante de nova geração, a membrana assegura uma boa aderência mesmo em OSB rugoso.
Colocação em obra: desenrolar a membrana sobre a superfície a proteger, retirar gradualmente ao filme de proteção do adesivo e aplicar pressão sobre a membrana para garantir uma boa aderência.
Certificar-se de que a sobreposição entre as membranas é de, pelo menos, 15 cm para obter uma vedação ideal.
Para que o trabalho seja efetuado de forma profissional, deve ser utilizado um ponto de prego.
Para mais pormenores sobre a colocação, consultar as instruções específicas disponibilizadas pelo fornecedor.
Composição
| CAMADA SUPERIOR | tecido não tecido em PP |
|---|---|
| ESTRATO INTERMÉDIO | filme pára-vapor em PP |
| CAMADA INFERIOR | tecido não tecido em PP |
| Camada adesiva | dispersão do acrilato sem solventes |
| CAMADA DE SEPARAÇÃO | película de plástico removível |
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