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TRASPIR ADHESIVE 260

MEMBRANA TRANSPIRANTE AUTOADESIVA

TRASPIR ADHESIVE 260 é a membrana autoadesiva que assegura uma boa adesividade mesmo nos suportes mais rugosos.

O seu colante especial patenteado permite-lhe manter as propriedades transpirantes, ao mesmo tempo que fornece uma selagem segura. Caracteriza-se por um valor Sd de apenas 0,22 m e uma capacidade muito elevada de acelerar a colocação.

@300Pa ASTM E331 PASS A S TM
ASTM E2178 PASS A S TM
ASTM E96 100 US PERM A S TM
CAN/ULC-S741 PASS
national-classifications AT Önorm B4119 UD Typ I US
national-classifications CH SIA 232 UD (g)
national-classifications DE ZVDH USB-A UDB-A
national-classifications FR DTU 31.2 E1 Sd1 TR2 E600 Jf C1
national-classifications IT UNI 11470 A/R3
national-classifications AUS AS/NZS 4200.1 Class 4
national-classifications USA IRC Vp
AS 1530.2 Index 1
ASTM E84 | class 1 | class A

Descrição

Membrana autoadesiva TRASPIR ADHESIVE 260: mais praticidade na colocação, mais rapidez no seu trabalho.

A superfície adesiva evita a formação de fluxos de ar atrás da membrana em caso de rutura acidental ou falta de selagem. Graças ao colante patenteado, permanece perfeitamente respirável mesmo quando totalmente colada: a superfície completamente autoadesiva da membrana permite uma colocação rápida e segura, sem comprometer o desempenho.

É ideal para pré-tratamento na fábrica e também atua como proteção para elementos em CLT durante o transporte e as fases de obra.

Documentação

  • Ficha técnica
  • Declaração de desempenho (DOP)
  • File BIM.rfa
  • Instruções de colocação
  • TEST REPORT USA-CA

TRASPIR ADHESIVE 260

CÓDIGO descrição tape H
[m]
L
[m]
A
[m²]
H
[ft]
L
[ft]
A
[sft]
pça./palete
TA260 TRASPIR ADHESIVE 260 - 1.45 50 72.5 4' 9 1/8'' 164 780 16
TAS260 TRASPIR ADHESIVE 260 STRIPE - 0.36 50 18 1' 2 1/8'' 164 194 30

Dados Técnicos

@300Pa ASTM E331 PASS A S TM
ASTM E2178 PASS A S TM
ASTM E96 100 US PERM A S TM
CAN/ULC-S741 PASS
national-classifications AT Önorm B4119 UD Typ I US
national-classifications CH SIA 232 UD (g)
national-classifications DE ZVDH USB-A UDB-A
national-classifications FR DTU 31.2 E1 Sd1 TR2 E600 Jf C1
national-classifications IT UNI 11470 A/R3
national-classifications AUS AS/NZS 4200.1 Class 4
national-classifications USA IRC Vp
AS 1530.2 Index 1
ASTM E84 | class 1 | class A
Propriedades Normativa Valores testados Conversão USC
Gramagem EN 1849-2 260 g/m² 0.85 oz/ft²
Espessura EN 1849-2 ca. 0,6 mm ca. 24 mil
Transmissão do vapor de água (Sd) EN 1931 0,18 m 19.425 US perm
Transmissão do vapor de água (dry cup) ASTM E96/ E96M 16.5 US perm -
Transmissão do vapor de água (dry cup) ASTM E96/ E96M 885 ng/(s·m²·Pa) -
Resistência à tração MD/CD EN 12311-1 315 / 250 N/50mm 36 / 29 lbf/in
Alongamento MD/CD EN 12311-1 61 / 66 % -
Resistência à laceração com prego MD/CD EN 12310-1 255 / 260 N 57 / 58 lbf
Impermeabilidade à agua EN 1928 classe W1 -
Resistência à temperatura - -30 / 80 °C -22 / 176 °F
Reação ao fogo EN 13501-1 classe E -
Resistência à passagem de ar EN 12114 < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) < 0.001 cfm/ft² at 50Pa
Condutividade térmica (λ) - 0,3 W/(m·K) 0.17 BTU/(h·ft·°F)
Calor específico - 1800 J/(kg·K) -
Densidade - 435 kg/m³ -
Fator de resistência ao vapor (μ) - ca. 300 -
Resistência dos nós EN 12317-2 132 / N/50mm 15.074789 / lb/in
Estabilidade UV - 336h (3 meses) -
Impermeabilidade à água depois do envelhecimento artificial EN 1297 / EN 1928 classe W1 -
Depois do envelhecimento artificial - resistência à tração MD/CD EN 1297 / EN 12311-1 295 / 225 N/50mm 34 / 26 lb/in
Depois envelhecimento artificial - alongamento EN 1297 / EN 12311-1 45 / 47 % -
Presença de solventes - não -
Temperatura de aplicação - -5 / 35 °C 23 / 95 °F
Temperatura de armazenagem - 5 / 30 °C 41 / 86 °F
Força de aderência em OSB a 180° após 10 minutos EN ISO 29862 3,5 N/10mm 2 lbf/in
Força de aderência em OSB a 90° após 10 minutos EN ISO 29862 2 N/10mm 1.1 lbf/in
Força de aderência ao corte da sobreposição após 24 horas EN 12317-2 16 N/50mm 1.8 lbf/in
Força de aderência (média) da sobreposição após 24 horas EN 12316-2 145 N/50mm 16.6 lbf/in
Total heat release rate ASTM E1354 8,21 MJ/m2 -
Flame spread index (FSI) ASTM E84 0 -
Smoke developed index (SDI) ASTM E84 15 -
Surface burning characteristics ASTM E84 class 1 or class A -
Estanquidade ao ar (antes e depois envelhecimento) CAN/ULC-S741 conforme -
Flamability index (1 ) AS 1530.2 < 5 -
1.

Composição

CAMADA SUPERIOR tecido não tecido em PP
ESTRATO INTERMÉDIO filme transpirante em PP
CAMADA INFERIOR tecido não tecido em PP
Camada adesiva dispersão do acrilato sem solventes
CAMADA DE SEPARAÇÃO película de plástico removível

Specifications

TRASPIR ADHESIVE 260

Fornecimento e colocação de membrana transpirante autoadesiva, tipo TRASPIR ADHESIVE 260.

Composição

Da camada superior para a camada inferior:

tecido não tecido em PP;

filme transpirante em PP;

tecido não tecido em PP;

colante transpirante, duradouro e sem solventes;

filme plástico removível.

Propriedades

Gramagem [g/m²]: 260

Espessura [mm]: aprox. 0,6

Transmissão do vapor de água (Sd)[m]: 0,18

Resistência à tração MD/CD [N/50 mm]: 315/250

Alongamento MD/CD [%]: 61/66

Resistência à laceração com prego MD/CD [N]: 255/260

Impermeabilidade à água: classe W1 (EN 1928)

Reação ao fogo: classe E (EN 13501-1)

Resistência à temperatura [°C]: -30/80

Estabilidade UV: 336 h (3 meses)

Temperatura de armazenamento [°C]: 5/30

Temperatura de aplicação [°C]: -5/35

Presença de solventes: não

Normas e certificações

Marcação CE de acordo com a norma EN 13859-½

AUS 4200.1 Class 4

ASTM E84 Class 1 – Class A

Descrição

A membrana pode ser utilizada como proteção temporária durante a fase de obra e transporte, e como camada funcional a longo prazo de elementos de construção (paredes e lajes).

A superfície de aplicação deve estar seca, isenta de pó e gordura e não deve ser antiadesiva. Os elementos da superfície devem ser removidos para não danificar a membrana durante a colocação.

Utilização recomendada: é garantida a proteção direta aos raios UV. Por conseguinte, destina-se a ser instalada tanto no interior como no exterior do invólucro.

Graças ao colante de nova geração, a membrana assegura uma boa aderência mesmo em OSB rugoso.

Colocação em obra: desenrolar a membrana sobre a superfície a proteger, retirar gradualmente ao filme de proteção do adesivo e aplicar pressão sobre a membrana para garantir uma boa aderência.

Certificar-se de que a sobreposição entre as membranas é de, pelo menos, 15 cm para obter uma vedação ideal.

Para que o trabalho seja efetuado de forma profissional, deve ser utilizado um ponto de prego.

Para mais pormenores sobre a colocação, consultar as instruções específicas disponibilizadas pelo fornecedor.